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光刻工藝中HMDS烤箱的重要作用

更新時間:2023-05-04   點擊次數:857次

光刻工藝中HMDS烤箱的重要作用


  在集成芯片生產流程中,包括提純、制備、光刻、封裝。其中最關鍵的一環就是光刻。

  而光刻技術就是指集成電路制造中利用光學、化學反應原理及化學、物理刻蝕方法,將電路圖形傳遞到單晶表面或介質層上,形成有效圖形窗口或功能圖形的工藝技術。一般的光刻工藝要經過硅片表面的清洗烘干、涂底(專用設備HMDS烤箱)、旋涂光刻膠、軟烘、對準曝光、后烘、顯影、硬烘、刻蝕、去除光刻膠等工序。

  在涂膠工藝中,所用到的光刻膠絕大多數是疏水的,而晶片表面的羥基和殘留的水分子是親水的,如果在晶片表面直接涂膠的話,勢必會造成光刻膠和晶片的粘合性較差,甚至造成局部的間隙或氣泡,涂膠厚度和均勻性都受到了影響,從而影響了光刻效果和顯影。



    通過HMDS烤箱將六甲基二硅氮烷(HMDS)涂到硅片表面后,通過加溫可反應生成以硅氧烷為主題的化合物,這實際上是一種表面活性劑,它成功地將硅片表面由親水變為疏水,其疏水基可很好地與光刻膠結合,起到耦合的作用,再者,在顯影的過程中,由于它增強了光刻膠與基底的粘附力,從而有效地抑制刻蝕液進入掩模與基底的側向刻蝕。


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